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派克漢尼汾 | 為什么要使用自潤滑O形圈?

潤滑是影響密封效果的一個重要因素,卻容易被人忽視。為了防止密封圈損壞、人員受傷,很多應用明確要求在安裝密封圈時需對其進行潤滑。自潤滑密封圈無需外潤滑劑或涂層,即可減少安裝阻力和動態(tài)摩擦,降低動態(tài)密封工況中的滑動摩擦。

如果密封圈未經(jīng)潤滑便進行工作,就會導致內(nèi)部熱量積聚、磨損加速,從而造成泄漏,縮短使用壽命。在裝配操作中,自潤滑密封材料可成為潤滑油或潤滑脂的清潔替代品。

工作原理

自潤滑通過在彈性體配方中加入減摩成分,實現(xiàn)潤滑性能。這些減摩成分包括石墨、二硫化鉑、粉狀PTFE等有機材料或派克的自潤滑成分。

自潤滑組分
以蠟狀稠度分散在整個圈體中,它們在自潤滑O形圈的使用期間會逐漸到達表面或發(fā)散,與容易磨損的涂層或涂抹在密封圈表面的外潤滑劑相比,持續(xù)時間更長。理論上,自潤滑組分也會“磨損”,但在實際應用中很少出現(xiàn)。


自潤滑O形圈vs.使用外潤滑劑的O形圈
有時,自潤滑O形圈的材料性能表現(xiàn)更好。雖然外潤滑劑能更有效地降低摩擦系數(shù),但其存在不足之處。使用外潤滑劑的密封圈在裝配時會再多一個步驟這可能中斷自動化產(chǎn)線的運行。在某些工況中,潤滑劑容易被周圍環(huán)境及系統(tǒng)工作過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)、塵埃、微生物等污染,這些污染物會粘在潤滑劑上從而降低密封圈的性能。除了外潤滑劑,人們也可以選擇PTFE或ParkerSlick涂層,但它們并非永久性涂層,因此可能會磨損或剝落,進而堵塞小孔,如汽油燃油噴嘴。在這些應用場景中,自潤滑是一種清潔的解決方案。

派克的自潤滑材料
派克漢尼汾提供丁晴橡膠、Vamac ( AEM)、氯]膠、乙烯-丙烯和碳氟化合物等多個材料系列的自潤滑化合物,供客戶選擇。

  1. 自潤滑材料與相應的基礎材料保持相同的化學相容性和耐高溫性,適用于一般工業(yè)、生命科學、汽車等不同領域的應用。
  2. 我們的產(chǎn)品還包括通過不同特定應用認證(包括NSF 51和61,以及USPClass VI) 的自潤滑材料,可安全地用于食品、飲用水和醫(yī)療行業(yè)。

自潤滑材料


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